АВТОМАТИЧЕСКИЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОК ШВЕЙЦАРСКОГО ТИПА С ЧПУ SZ-387F с осью B
Краткое описание модели СЗ-387F :
- Происхождение: Шэньчжэнь, Китай
- Сертификация: CE
- Максимальный диаметр обрабатывающей планки: Φ38миллиметр
- Два шпинделя
- Главный шпиндель:ХАОЧЖИ (Китай)
- ФАНУК 0и-ТФПлюссистема (Япония)
- Точность: 0,01 мм(Зависит от заготовок)
- Электрические компоненты: Schneider
- Х1путешествовать:110мм, x2путешествовать:325 мм, Y1путешествовать:500мм,Y2путешествовать:145 мм, Z1путешествовать:320 мм, Z2путешествовать:360мм
- Костюм для решенияСложные, высокоточные и мини-детали
- Высокая эффективность и DИверсифицированный ОбработкиКомплексная обработка: токарная обработка, фрезерование, сверление, нарезание резьбы
- модульная компоновка инструментов, многоосевая комбинированная работа; Стабильная, высокоскоростная, высокоэффективная, простая в эксплуатации
| SZ-387F Автоматический токарный станок с ЧПУ швейцарского типа Технические характеристики | |||
| Устройство ЧПУ | FANUC 0i-TF Plus | ||
| Источник питания | 200 В переменного тока | ||
| Номинальная мощность токарного станка | Квт | 20 | |
| Диапазон обработки | Диапазон обработки диаметр | миллиметр | Φ38 |
| Максимальный диаметр зажима главного шпинделя. | миллиметр | Φ38 | |
| Максимальная длина подачи (один раз) | миллиметр | Макс 320 | |
| Главный/вспомогательный шпиндель | Мощность главного шпинделя | Квт | 5.5/7.5 |
| Мощность контршпинделя | Квт | 3.7/5.5 | |
| Максимальный диаметр сквозного отверстия главного шпинделя. | миллиметр | макс. φ39 | |
| Разрешение по оси C | ° | C1/C2 0.001° | |
| Частота вращения главного и вспомогательного шпинделя | оборотов в минуту | Макс 6000 | |
| Максимальный диаметр зажима контршпинделя. | миллиметр | макс. φ38 | |
| Максимальный диаметр сквозного отверстия контршпинделя. | миллиметр | макс. φ39 | |
| Максимальный ход главного шпинделя | С направляющей втулкой | миллиметр | 320 |
| Ненаправляющая втулка | миллиметр | 80 | |
| Максимальное количество установленных инструментов. | Шт | 35 | |
| Токарный инструмент с наружным диаметром | Кол-во ×модели | 4×口16+1×口20 | |
| Инструмент «Перекрестный динамический режим» | Кол-во ×модели | 5×ЭР16 | |
| Диаметр сверления. | миллиметр | Макс Φ10 | |
| Диаметр резьбонарезной/резьбонарезной матрицы. | Макс M8 | ||
| Частота вращения инструмента в режиме реального времени | оборотов в минуту | Макс 4500 | |
| Мощность инструмента в реальном времени | Квт | 1.2 | |
|
Торцевой инструмент (Главный шпиндель) |
Неподвижный | Кол-во ×модели | 4×ЭР16 | ||
| Диаметр сверления. | миллиметр | Макс Φ10 | |||
| Диаметр резьбонарезной/резьбонарезной матрицы. | Макс M8 | ||||
|
Торцевой инструмент Ось B (Главный шпиндель) |
Динамический инструмент Кол-во×модель |
Спереди: 4×ER16 +Назад:4×ER11 |
|||
| Диаметр сверления. | миллиметр | φ10 | |||
| Диаметр резьбонарезной/резьбонарезной матрицы. | М6 | ||||
| Частота вращения инструмента в режиме реального времени | оборотов в минуту | Макс 5000 | |||
| Мощность инструмента в реальном времени | Квт | 1.0 | |||
| Угол поворота | ° | 0°~150° | |||
| Точность вращения (угловая секунда) | ″ | 0.1 | |||
|
Инструмент для задней торцевой поверхности (Контршпиндель) |
Неподвижный | Кол-во ×модели | 4×ЭР16 | ||
| Диаметр сверления. | миллиметр | Макс φ10 | |||
| Диаметр резьбонарезной/резьбонарезной матрицы. | Макс M8 | ||||
| Жить | Инструмент «Задняя грань» | Кол-во ×модели | 4×ЭР16 | ||
| Инструмент для пересечения задней поверхности | Кол-во ×модели | 4×ЭР16 | |||
| Диаметр сверления. | Макс Φ10 | ||||
| Диаметр резьбонарезной/резьбонарезной матрицы. | Макс M8 | ||||
| Частота вращения инструмента в режиме реального времени | Макс 4500 | ||||
| Мощность инструмента в реальном времени | 1.2 | ||||
| Токарный инструмент с наружным диаметром | 4×□12 | ||||
| Высокая скорость подачи | м/мин | 24(З1/З2/С2/С1/И1/И2) | |||
| Мощность двигателя подачи | Квт | 1,2 (Z1/Z2/X1/X2/Y1/Y2) | |||
| X,Y,Z Точность позиционирования | миллиметр | 0.005 | |||
| Повторяемость по осям X,Y,Z | миллиметр | 0.005 | |||
| Мощность насоса СОЖ | Квт | 0.4 | |||
| Мощность масляного насоса охлаждения главного и вспомогательного шпинделя | Квт | 1.2 | |||
| Мощность насоса смазочного масла | Квт | 0.25 | |||
| Максимальная длина сборной коробки заготовок | миллиметр | 80 | |||
| От центра главного шпинделя до нижней части корпуса токарного станка | миллиметр | 1100 | |||
| Объем резервуара для смазочно-охлаждающей жидкости | L | 190 | |||
| Давление в источнике воздуха | Мпа | ≧0,5 | |||
| Вес нетто | Кг | 5000 | |||
| Размеры (Д×Ш×В) | миллиметр | 2850×1600×2060 | |||
| Японская система управления FANUC 0i-TF Plus |
| 10,4-дюймовый цветной ЖК-дисплей |
| Система охлаждения основного/вспомогательного шпинделя |
| Система смазки |
| Поворотная направляющая втулка |
| Устройство продувки воздухом основного/контршпинделя |
| Светодиодный фонарь рабочего освещения |
| Защита от утечек электричества |
| Трансформатор |
| Разъем внешнего освещения |
| 3-цветный башенный светильник |
| Винт/направляющая шина HIWIN/PMI, класс 3 |
| Бак для смазочно-охлажда |
| Цанга основного/вспомогательного шпинделя 3 шт.; направляющая втулка 3 шт |
| Шкаф для инструментов |
 |
|
|
Автоматический податчик прутка Автоматическая подача, когда материал стержня израсходован, новый стержень может быть автоматически заменен d |
Конвейер для стружки (цепного типа) Высокая эффективность транспортировки и широкий диапазон выбора скорости транспортировки. Конструкция цепной пластины представляет собой новый тип шарнирно-сочлененной многосферической цепной пластины. Мелкая и легкая стружка не так легко крепится к пластине цепи. |
|
Улавливатель масляного тумана Для улавливания масляного тумана, который образуется в зоне переработки, обычно сопровождают насосом высокого давления |
Насос высокого давления Он используется для чрезвычайно сложной обработки заготовок, таких как алюминий, красная медь, нержавеющая сталь и т. Д. Для улучшения охлаждающего эффекта и изменения формы обрабатываемой стружки. Насос высокого давления может быть выбран в соответствии с фактическими требованиями; Обычно он имеет давление 100 и 150 бар. |
|
Ленточный конвейер для заготовок Готовая заготовка может передаваться с этого ленточного конвейера |
Детектор поломки отрезного инструмента Поломка отрезного инструмента может быть обнаружена при его случайной поломке |
