CNC ШВЕЙЦАРСКИЙ АВТОМАТИЧЕСКИЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОК SZ-387F с осью B
Краткое описание модели SZ-387F:
- Происхождение: Шэньчжэнь, Китай
- Сертификация: CE
- Максимальный диаметр стержня для обработки: Φ38мм
- Двойные шпиндели
- Главный шпиндель:ХАОЧЖИ(Китай)
- FANUC 0i-TFПлюсСистема(Япония)
- Точность: 0,01 мм(Зависит от заготовок)
- Электрические компоненты: Schneider
- X1Путешествия:110 мм, X2Путешествия:325 мм, Y1Путешествия:500 мм,Y2Путешествия:145 мм, Z1Путешествия:320 мм，Z2Путешествия:360 мм
- Масть для решенияСложные, высокоточные и мини-детали
- Высокая эффективность и DИверсифицированный Механическая обработка,Компаундная механическая обработка: точка, фрезерование, сверление, резьба
- Модульная раскладка инструментов, многоосевая комбинированная работа; Стабильный, высокоскоростный, высокоэффективный, лёгкий в эксплуатации
| SZ-387F CNC швейцарский автоматический токарный станок Технические характеристики | |||
| Устройство NC | FANUC 0i-TF Плюс | ||
| Источник питания | 200VAC | ||
| Мощность токарного станка | KW | 20 | |
| МашиняДиапазон NG | МашиняДиапазон NG. | мм | Φ38 |
| Диаметр максимального зажатия главного шпинделя. | мм | Φ38 | |
| Максимальная длина подачи (один раз) | мм | Max 320 | |
| Основной/подшпиндель | Мощность главного шпинделя | KW | 5.5/7.5 |
| Питание субшпинделя | KW | 3.7/5.5 | |
| Максимальный диаметр основного шпинделя через отверстие. | мм | Макс Φ39 | |
| Разрешение по оси C | ° | C1/C2 0,001° | |
| Скорость оборотов основного/субшпинделя | обороты | Max 6000 | |
| Диаметр максимального зажатия субшпинделя. | мм | Макс Φ38 | |
| Максимальный диаметр субшпинделя через диаметр отверстия. | мм | Макс Φ39 | |
| Максимальный ход основного шпинделя | С направляющим кустом | мм | 320 |
| Ненаправляющий куст | мм | 80 | |
| Max Tool Install Qty. | PCS | 35 | |
| Инструмент для токарения OD | Qty.×Model | 4×口16+1×口20 | |
| Cross Live Tool | Qty.×Model | 5×ER16 | |
| Сверление диаграммы. | мм | Макс Φ10 | |
| Диаграмма постукивания/резьбы. | Макс M8 | ||
| Скорость вращения инструмента в реальном времени | обороты | Макс 4500 | |
| Питание живых инструментов | KW | 1.2 | |
Инструмент с конечной поверхностью (Основной шпиндель) |
Исправлено | Qty.×Model | 4×ER16 | ||
| Сверление диаграммы. | мм | Max Φ10 | |||
| Диаграмма постукивания/резьбы. | Max M8 | ||||
| Инструмент для конечной поверхности Ось B (Основной шпиндель) |
Live tool Qty.×Model | Фронт：4×ER16 +Назад：4×ER11 |
|||
| Сверление диаграммы. | мм | φ10 | |||
| Диаграмма постукивания/резьбы. | M6 | ||||
| Скорость вращения инструмента в реальном времени | обороты | Max 5000 | |||
| Питание живых инструментов | KW | 1.0 | |||
| Угол вращения | ° | 0°~150° | |||
| Точность вращения (Arcsecond) | ″ | 0.1 | |||
| Инструмент для задней поверхности (Подшпиндель) |
Исправлено | Qty.×Model | 4×ER16 | ||
| Сверление диаграммы. | мм | Максφ10 | |||
| Диаграмма постукивания/резьбы. | Max M8 | ||||
| Живой эфир | Инструмент для задней поверхности | Qty.×Model | 4×ER16 | ||
| Инструмент для перекрёстного перехода на заднюю сторону | Qty.×Model | 4×ER16 | |||
| Сверление диаграммы. | МаксΦ10 | ||||
| Диаграмма постукивания/резьбы. | Max M8 | ||||
| Скорость вращения инструмента в реальном времени | Max 4500 | ||||
| Питание живых инструментов | 1.2 | ||||
| Инструмент для токарения OD | 4×□12 | ||||
| Быстрая скорость подачи | м/мин | 24(Z1/Z2/X2/X1/Y1/Y2) | |||
| Питание питательного двигателя | KW | 1.2(Z1/Z2/X1/X2/Y1/Y2) | |||
| X,Y,ZТочность позиционирования | мм | 0.005 | |||
| X,Y,ZRepeatability | мм | 0.005 | |||
| Отключение мощности масляного насоса | KW | 0.4 | |||
| Питание масляного насоса охлаждения основного/подшпинделя | KW | 1.2 | |||
| Мощность смазочного масляного насоса | KW | 0.25 | |||
| Максимальная длина сбора заготовок в коробке для сбора | мм | 80 | |||
| Центр основного/субшпинделя к нижней части корпуса токарного станка | мм | 1100 | |||
| Уменьшение объёма масляного бака | L | 190 | |||
| Давление источника воздуха | MPA | ≧0.5 | |||
| Чистый вес | Кг | 5000 | |||
| Измерения (Л×Ш×В) | мм | 2850×1600×2060 | |||
| Японская система управления FANUC 0i-TF Plus |
| 10,4 дюймаЦветной ЖК-дисплей |
| Система охлаждения основной/подшпиндельной системы охлаждения |
| Система смазки |
| Вращательный направляющий куст |
| Устройство для выдувания воздуха с основным/подшпинделем |
| Светодиодный рабочий свет |
| Защита от электрических утечек |
| Трансформатор |
| Внешний разъём для освещения |
| Трёхцветный башенный светильник |
| HIWIN/PMI винтовой/направляющей направляющей, класс 3 |
| Резервуар для режущего масла |
| Основной/подшпиндельный коллет 3 штуки; Гайд Буш 3 ПК |
| Инструментальный шкаф |
 |
 |
| Автоматический фидер AУтоматическое питание, когдаБарМатериалявляетсяиспользуется,Новый барможетбытьАвтоматическая заменаd |
Конвейер для чипов（Тип цепи） Высокая эффективность транспортировки и широкий выбор скоростей передачи. Конструкция цепной пластины представляет собой новый тип сочленённой многосферической цепной пластины. Мелкие и лёгкие сколы не так просто крепятся к цепной пластине. |
 |
 |
| Коллектор масляного тумана Для сбора масляного тумана, образующегося в зоне переработки, обычно используется насос высокого давления |
Насос высокого давления Это’Используются для чрезвычайно сложной обработки заготовок, таких как алюминий, красная медь, нержавеющая сталь и т.д. Для улучшенияЭффект охлаждения иЧип обработки измененийФорма. Насос высокого давления может быть выбран согласнофактическое требование;обычноУ него 100и 150бар. |
 |
 |
| Ленточный конвейер для заготовки ФиналЗаготовкаможет передаваться из thявляется ПоясКонвейер |
CДетектор поломки инструмента UT-off TheИнструмент отсеченияКонтейнер для разрывабытьОбнаружитьedкогдаЭтоСлучайно ломается |
