Автоматический токарный станок с ЧПУ швейцарского типа SZ-206F
- Краткое описание модели SZ-206F:
- Происхождение: Шэньчжэнь, Китай
- Сертификация: CE
- Максимальный диаметр обрабатывающей планки: Φ20 мм
- Два шпинделя
- Главный шпиндель: HAOZHI (Китай)
- Система FANUC 0i-TF Plus (Япония)
- Точность: 0,01 мм (зависит от заготовок)
- Электрические компоненты: Schneider
- Ход X1: 75 мм; Ход X2: 339 мм; Ход Y1: 367 мм; Ход Y2: 120 мм; Ход Z1: 240 мм; Ход Z2: 285 мм;
- Костюм для решения сложных, высокоточных и мини-деталей
- Высокоэффективная и разнообразная обработка, комплексная обработка: токарная обработка, фрезерование, сверление, нарезание резьбы
- модульная компоновка инструментов, многоосевая комбинированная работа; Стабильная, высокоскоростная, высокоэффективная, простая в эксплуатации
|
SZ-206F Автоматический токарный станок с ЧПУ швейцарского типа Технические характеристики |
|||
|
Устройство ЧПУ |
ФАНУК 0и-ТФ Плюс |
||
|
Источник питания |
200 В переменного тока |
||
|
Номинальная мощность токарного станка |
Квт |
11 | |
|
МачиняДиапазон ng |
Мачинянг диапазон диаметр |
миллиметр |
Φ20 |
|
Максимальный диаметр зажима главного шпинделя. |
миллиметр |
Φ20 | |
|
Максимальная длина подачи (один раз) |
миллиметр |
Макс 240 |
|
|
Главный/вспомогательный шпиндель |
Мощность главного шпинделя |
Квт |
2.2/3.7 |
|
Мощность контршпинделя |
Квт |
1.5/2.2 | |
|
Максимальный диаметр сквозного отверстия главного шпинделя. |
миллиметр |
макс. Φ27 |
|
|
Разрешение по оси C |
° | C1/C2 0.001° | |
|
Частота вращения главного и вспомогательного шпинделя |
оборотов в минуту |
Главная 2900/9790 Субмарина 3870/11800 |
|
|
Максимальный диаметр зажима контршпинделя. |
миллиметр |
Макс Φ20 |
|
|
Максимальный диаметр сквозного отверстия контршпинделя. |
миллиметр |
Макс Φ27 |
|
|
Максимальный ход главного шпинделя |
С направляющей втулкой |
миллиметр |
240 |
|
Ненаправляющая втулка |
миллиметр |
360 | |
|
Максимальное количество установленных инструментов. |
Шт |
27 | |
|
Токарный инструмент с наружным диаметром |
Кол-во ×модели |
6×□12 | |
|
Инструмент «Перекрестный динамический режим» |
Кол-во ×модели |
5×ЭР16 |
|
|
Диаметр сверления. |
миллиметр |
Макс φ10 |
|
|
Диаметр резьбонарезной/резьбонарезной матрицы. |
Макс M6 |
||
|
Частота вращения инструмента в режиме реального времени |
оборотов в минуту |
Макс 4000 |
|
|
Мощность инструмента в реальном времени |
Квт |
0.75 | |
|
Торцевой инструмент (Главный шпиндель) |
Неподвижный |
Кол-во ×модели |
5×ЭР16 |
||
|
Диаметр сверления. |
миллиметр |
Макс Φ10 |
|||
|
Диаметр резьбонарезной/резьбонарезной матрицы. |
Макс M8 |
||||
|
Инструмент для задней торцевой поверхности |
Неподвижный |
Кол-во ×модели |
3×ЭР16 |
||
|
Диаметр сверления. |
миллиметр |
Макс φ10 |
|||
|
Диаметр резьбонарезной/резьбонарезной матрицы. |
Макс M8 |
||||
|
Жить |
Инструмент «Задняя грань» |
Кол-во ×модели |
3×ЭР16 |
||
|
Инструмент для пересечения задней поверхности |
Кол-во ×модели |
3×ЭР16 |
|||
|
Диаметр сверления. |
МаксΦ8 |
||||
|
Диаметр резьбонарезной/резьбонарезной матрицы. |
Макс M6 |
||||
|
Частота вращения инструмента в режиме реального времени |
Макс 4000 |
||||
|
Мощность инструмента в реальном времени |
0.75 | ||||
|
Токарный инструмент с наружным диаметром |
2×□12 | ||||
|
Высокая скорость подачи |
м/мин |
30 (З1/З2/С2/И1) |
|||
|
Мощность двигателя подачи |
Квт |
0.75 (Z1/Z2/X1/X2/Y1/Y2) | |||
|
Мощность насоса СОЖ |
Квт |
0.4 | |||
|
Мощность масляного насоса охлаждения главного и вспомогательного шпинделя |
Квт |
1.2 | |||
|
Мощность насоса смазочного масла |
Квт |
0.25 | |||
|
Максимальная длина сборной коробки заготовок |
миллиметр |
80 | |||
|
От центра главного шпинделя до нижней части корпуса токарного станка |
миллиметр |
1030 | |||
|
Объем резервуара для смазочно-охлаждающей жидкости |
L | 160 | |||
|
Вес нетто |
Кг |
2800 | |||
|
Размеры (Д×Ш×В) |
миллиметр |
2363×1402×1918 | |||
Интерферограмма маршрута
%7D%60BTHNBG9B8)TN(8W.png)
|
Японская система управления FANUC |
|
10,4-дюймовый цветной ЖК-дисплей |
|
Система охлаждения основного/вспомогательного шпинделя |
|
Система смазки |
|
Поворотная направляющая втулка |
|
Устройство продувки воздухом основного/контршпинделя |
|
Светодиодный фонарь рабочего освещения |
|
Защита от утечек электричества |
|
Трансформатор |
|
Разъем внешнего освещения |
|
3-цветный башенный светильник |
|
Винт/направляющая шина HIWIN/PMI, класс 3 |
|
Бак для смазочно-охлажда |
|
Цанга главного / контршпинделя 1 шт.; направляющая втулка 1 шт |
|
Шкаф для инструментов |
|
|
|
|
Автоматический податчик прутка AВ то же время, когда бар материал есть исчерпал себя, Новый бар мочь быть Автоматическая замена d |
Конвейер для стружки（Тип цепи） Высокая эффективность транспортировки и широкий диапазон выбора скорости транспортировки. Конструкция цепной пластины представляет собой новый тип шарнирно-сочлененной многосферической цепной пластины. Мелкая и легкая стружка не так легко крепится к пластине цепи. |
|
Улавливатель масляного тумана Для улавливания масляного тумана, который образуется в зоне переработки, обычно сопровождают насосом высокого давления
|
Насос высокого давления Оно'Они используются для чрезвычайно сложной обработки заготовок, таких как алюминий, красная медь, нержавеющая сталь и т. Д. Чтобы улучшить охлаждающий эффект и Смена процессора форма. Насос высокого давления может быть выбран в соответствии с фактическая потребность; обычно У него есть 30, 60 и 100 бар. |
|
Ленточный конвейер для заготовок Готовый заготовка может передаваться отесть пояс конвейер |
CДатчик поломки инструмента UT-OFF Тем Отрезной инструмент поломка может быть обнаруживатьЭд когда оно случайно ломается |
Схема инструмента SZ-206F
Ø Всего 30 шт. режущего инструмента:
Главный шпиндель = 6X□12 + 5XER16 + 5XER16
Контршпиндель = 4X□12 + 3XER16 + 3XER16 +4XER16
Конструкция наклонной направляющей скольжения высокой жесткости
Наклонная конструкция направляющей скольжения по оси Y увеличивает жесткость режущего инструмента.
Используйте синхронную вращающуюся направляющую втулку с приводом от двигателя
Высокая скорость, низкий уровень шума и вибрации для повышения точности
Функция переключения направляющей и ненаправляющей втулки
С направляющей втулкой или без нее - гибкая замена
Встроенные главный и контршпиндели: компактная конструкция шпинделей, легкий вес, низкая инерция, низкий уровень шума, быстрый отклик, простота позиционирования.
Охлаждение масла основных/вспомогательных шпинделей
Шпиндели охлаждаются маслом. Масло охлаждается масляным охладителем.
