ЧПУ швейцарский автоматический токарный станок SZ-206F
- Краткое описание модели SZ-206F:
- Происхождение: Шэньчжэнь, Китай
- Сертификация: CE
- Максимальный диаметр обрабатывающего стержня: Φ20 мм
- Двойные шпиндели
- Главное веретено: HAOZHI (Китай)
- Система FANUC 0i-TF Plus (Япония)
- Точность: 0,01 мм (в зависимости от заготовок)
- Электрические компоненты: Schneider
- X1 ход хода: 75 мм; Ход X2: 339 мм; Y1 ход: 367 мм; Ход Y2: 120 мм; Ход Z1: 240 мм; Ход Z2: 285 мм;
- Костюм для решения сложных, высокоточных и мини-деталей
- Высокоэффективная и диверсифицированная обработка, компаундная обработка: точка, фрезерование, сверление, нарезка резами
- модульная компоновка инструментов, многоосевая комбинированная работа; Стабильный, высокоскоростный, высокоэффективный, лёгкий в эксплуатации
|
SZ-206F CNC швейцарский автоматический токарный станок Технические характеристики |
|||
|
Устройство NC |
FANUC 0i-TFПлюс |
||
|
Источник питания |
200VAC |
||
|
Мощность токарного станка |
KW |
11 |
|
|
МашиняДиапазон NG |
МашиняДиапазон NG. |
мм |
Φ20 |
|
Диаметр максимального зажатия главного шпинделя. |
мм |
Φ20 |
|
|
Максимальная длина подачи (один раз) |
мм |
Max 240 |
|
|
Основной/подшпиндель |
Мощность главного шпинделя |
KW |
2.2/3.7 |
|
Питание субшпинделя |
KW |
1.5/2.2 |
|
|
Максимальный диаметр основного шпинделя через отверстие. |
мм |
Макс Φ27 |
|
|
Разрешение по оси C |
° |
C1/C2 0,001° |
|
|
Скорость оборотов основного/субшпинделя |
обороты |
Главные 2900/9790 Sub 3870/11800 |
|
|
Диаметр максимального зажатия субшпинделя. |
мм |
Max Φ20 |
|
|
Максимальный диаметр субшпинделя через диаметр отверстия. |
мм |
Макс Φ27 |
|
|
Максимальный ход основного шпинделя |
С направляющим кустом |
мм |
240 |
|
Ненаправляющий куст |
мм |
360 |
|
|
Max Tool Install Qty. |
PCS |
27 |
|
|
Инструмент для токарения OD |
Qty.×Model |
6×□12 |
|
|
Cross Live Tool |
Qty.×Model |
5×ER16 |
|
|
Сверление диаграммы. |
мм |
Макс Φ10 |
|
|
Диаграмма постукивания/резьбы. |
Макс M6 |
||
|
Скорость вращения инструмента в реальном времени |
обороты |
Макс 4000 |
|
|
Питание живых инструментов |
KW |
0.75 |
|
|
Инструмент с конечной поверхностью (Основной шпиндель) |
Исправлено |
Qty.×Model |
5×ER16 |
||
|
Сверление диаграммы. |
мм |
Max Φ10 |
|||
|
Диаграмма постукивания/резьбы. |
Max M8 |
||||
|
Инструмент для задней поверхности |
Исправлено |
Qty.×Model |
3×ER16 |
||
|
Сверление диаграммы. |
мм |
Максφ10 |
|||
|
Диаграмма постукивания/резьбы. |
Max M8 |
||||
|
Живой эфир |
Инструмент для задней поверхности |
Qty.×Model |
3×ER16 |
||
|
Инструмент для перекрёстного перехода на заднюю сторону |
Qty.×Model |
3×ER16 |
|||
|
Сверление диаграммы. |
МаксΦ8 |
||||
|
Диаграмма постукивания/резьбы. |
Max M6 |
||||
|
Скорость вращения инструмента в реальном времени |
Max 4000 |
||||
|
Питание живых инструментов |
0.75 |
||||
|
Инструмент для токарения OD |
2×□12 |
||||
|
Быстрая скорость подачи |
м/мин |
30(Z1/Z2/X2/Y1) |
|||
|
Питание питательного двигателя |
KW |
0.75 (Z1/Z2/X1/X2/Y1/Y2) |
|||
|
Отключение мощности масляного насоса |
KW |
0.4 |
|||
|
Питание масляного насоса охлаждения основного/подшпинделя |
KW |
1.2 |
|||
|
Мощность смазочного масляного насоса |
KW |
0.25 |
|||
|
Максимальная длина сбора заготовок в коробке для сбора |
мм |
80 |
|||
|
Центр основного/субшпинделя к нижней части корпуса токарного станка |
мм |
1030 |
|||
|
Уменьшение объёма масляного бака |
L |
160 |
|||
|
Чистый вес |
Кг |
2800 |
|||
|
Измерения (Л×Ш×В) |
мм |
2363×1402×1918 |
|||
Интерферограмма маршрута
%7D%60BTHNBG9B8)TN(8W.png)
|
Японская система управления FANUC |
|
10,4 дюймаЦветной ЖК-дисплей |
|
Система охлаждения основной/подшпиндельной системы охлаждения |
|
Система смазки |
|
Вращательный направляющий куст |
|
Устройство для выдувания воздуха с основным/подшпинделем |
|
Светодиодный рабочий свет |
|
Защита от электрических утечек |
|
Трансформатор |
|
Внешний разъём для освещения |
|
Трёхцветный башенный светильник |
|
HIWIN/PMI винтовой/направляющей направляющей, класс 3 |
|
Резервуар для режущего масла |
|
Основной/подшпиндельный коллет 1 штука; Гайд Буш 1 ПК |
|
Инструментальный шкаф |
|
|
|
|
Автоматический фидер AУтоматическое питание, когдаБарМатериалявляетсяиспользуется,Новый барможетбытьАвтоматическая заменаd |
Конвейер для чипов（Тип цепи） Высокая эффективность транспортировки и широкий выбор скоростей передачи. Конструкция цепной пластины представляет собой новый тип сочленённой многосферической цепной пластины. Мелкие и лёгкие сколы не так просто крепятся к цепной пластине. |
|
|
|
|
Коллектор масляного тумана Для сбора масляного тумана, образующегося в зоне переработки, обычно используется насос высокого давления
|
Насос высокого давления Это’Используются для чрезвычайно сложной обработки заготовок, таких как алюминий, красная медь, нержавеющая сталь и т.д. Для улучшенияЭффект охлаждения иЧип обработки измененийФорма. Насос высокого давления может быть выбран согласнофактическое требование;обычноТак и есть.30, 60 и 100бар. |
|
|
|
|
Ленточный конвейер для заготовки ФиналЗаготовкаможет передаваться из thявляется ПоясКонвейер |
CДетектор поломки инструмента UT-off TheИнструмент отсеченияКонтейнер для разрывабытьОбнаружитьedкогдаЭтоСлучайно ломается |
Компоновка инструментов SZ-206F
ØВсего 30 кусков режущих инструментов:
Главный шпиндель= 6X□12 + 5XER16 + 5XER16
Подшпиндель=4X□12 + 3XER16 + 3XER16 +4XER16
Конструкция наклонной направляющей высокой жёсткости
Наклонная направляющая на оси Y увеличивает жёсткость режущего инструмента.
Используйте моторные приводыИнхронный роторныйГид Буш
Высокая скорость, меньше шума и вибраций, что обеспечивает повышение точности
Функция переключения направляющей втулки и ненаправляющей втулки
С направляющим втулкой или без него — это гибкий обмен
Встроенные основные и подшпиндели:Шпиндель — компактная конструкция, лёгкий вес, низкая инерция, низкий шум, быстрая реакция, простое позиционированиепреимущества.
Основной/субшпиндель масляного охлажденияs
Шпиндели охлаждаются маслом. Масло охлаждается с помощью масляного охладителя.
