Девять ключевых пунктов профилактического обслуживания прецизионных ЧПУ-станков
Чтобы любые прецизионные станки с ЧПУ работали непрерывно и надёжно в течение длительного времени, помимо качества самого станка, это тесно связано с правильным обслуживанием, своевременным устранением неисправностей и оперативным обслуживанием во время эксплуатации.
Ключ к профилактическому обслуживанию — усиление ежедневного обслуживания и обслуживания, обычно следует выполнять следующие моменты:
1. Профессиональная зрелость технического персонала. Персонал по программированию, эксплуатации и обслуживанию числовых систем управления, оснащённый числовыми машинами управления, должен хорошо знать механическую структуру, числовое устройство управления, надёжное электрическое оборудование, гидравлическую систему, газовый контур и другие характеристики используемого оборудования, а также с заданной рабочей средой и условиями обработки. И использовать станок правильно и рационально, строго в соответствии с требованиями инструкции к станку и числовому прибору управления, стараясь избежать неисправностей, вызванных неправильной эксплуатацией.
2. Ежедневное обслуживание считывателя бумажной ленты. Многие системы используют ленточный ридер в качестве устройства ввода программы. Информация о ленте, такая как параметры системы и программы обработки деталей, должна вводиться в систему ЧПУ через сканер ленты. Если часть считывателя ленты в считывателе бумажной ленты (то есть светоизлучающая и принимающая свет части головки), загрязнена, информация о ленте будет ошибочной. Её нужно регулярно проверять, а грязь должна быть убрана вовремя. Движущиеся части считывателя бумажной ленты, такие как ролик ведущего колеса, направляющий ролик, прессующий ролик, ролик натяжения и т.д., следует регулярно чистить и обеспечивать их хорошее смазывание.
3. Регулярно чистите воздушный фильтр. Когда воздушный фильтр, установленный на шкафу с ЧПУ и дверцы электрического шкафа, много пыли, это приводит к плохой циркуляции охлаждающего воздуха. Долгое время это приводит к повышению температуры в шкафу, из-за чего система не сможет работать надёжно. Поэтому её следует регулярно проверять в зависимости от условий использования, а также убирать и чистить как минимум каждые шесть месяцев. Конкретный способ таков: сначала снять крепежные винты, вынуть внутреннее ядро воздушного фильтра и использовать сжатый воздух, чтобы сдуть пыль с фильтра изнутри наружу. Если фильтр грязный, можно одновременно мягко вибрировать фильтром. Если вышеуказанный способ не сработает, можно использовать нейтральный моющее средство (соотношение моющего средства 5%) для промывания, но не натирать, а затем положить фильтрующий элемент в прохладное и проветриваемое место для сушки. Просто высохнуть.
4. Регулярное обслуживание батареи. Для числового управления, использующего CMOS память для сохранения параметров системы, чтобы избежать потери параметров при выключении и отключении питания, батарея используется для его поддержания питания. Когда напряжение батареи ниже напряжения CMOS, аккумулятор может автоматически заряжаться при включении машины. В обычных условиях аккумулятор может обеспечить хранение информации более 1000 часов после отключения электроэнергии. Когда станок отключается на длительное время, его следует регулярно включать в соответствии с инструкцией, чтобы аккумулятор восстановил питание. Если такое числовое устройство отображает сигнал о отказе батареи на ЭЛТ или с индикатором, это значит, что напряжение слишком низкое, батарея вышла из строя, и нужно заменить новую. Чтобы сохранить исходные данные, батарею следует заменять при включении питания, и полярность батареи не должна меняться.
5. Сервомотор постоянного тока следует регулярно проверять и чистить. Сервомотор постоянного тока оснащён щётками, которые постепенно изнашиваются из-за контакта и трения с коммутатором во время работы. Чрезмерный износ щёток может повлиять на работу двигателя и даже повредить его, поэтому его необходимо регулярно проверять и менять. Для обычных станков, таких как токарные станки с ЧПУ, фрезерные станки с ЧПУ и станки с центром обработки, его можно проверять раз в год; Для станков, которые часто выполняют работы по ускорению и замедлению, таких как пукаониальные прессы, их следует проверять каждые два месяца. Осмотр следует проводить после отключения питания системы ЧПУ и полного охлаждения двигателя. Сначала снимите накладку от кисти, достаньте кисть и измерьте её длину, в общем случае. Когда кисть износится до половины своей первоначальной длины, её больше не следует использовать, и необходимо заменить новую кисть того же типа. На втором этапе тщательно проверьте, есть ли глубокие канавки или трещины на дугообразной контактной поверхности щетки и коммутатора, а также есть ли на пружине щетки искры. Если возникает это явление, необходимо тщательно проверить поверхность коммутатора. Если коммутатор в норме, можно заменить новую щётку и проверить снова через месяц; Если вышеуказанное явление всё же наблюдается, необходимо учитывать, не слишком ли плохи условия работы двигателя и не приводят ли к отказу самого двигателя. Перед установкой новой щётки очистите отверстие чистым сжатым воздухом, не содержащим металлического порошка и влаги, и обязательно сдуйте щеточный порошок, который прилипает к стенке отверстия. Если его сложно выдуть, можно использовать такие инструменты, как отвертка, чтобы помочь очистить стену отверстия до полной чистости. Но будьте осторожны, чтобы не повредить поверхность коммутатора и отверстие с помощью отвертки. Наконец, вставьте новую щётку, затяните крышку щётки и дайте сервомотору высохнуть какое-то время, чтобы поверхность новой щётки совпадала с коммутатором.
6. Обратите внимание на закрытую дверцу шкафа с ЧПУ. В обычных условиях следует избегать открытия дверцы шкафа с ЧПУ по желанию, особенно при длительной работе с открытыми дверями. Воздушный фильтр должен быть очищен вовремя. И никогда не используйте способ открытия дверцы шкафа для рассеивания тепла, иначе потеря не стоит. Поскольку в воздухе в мастерской парит много пыли, масляного тумана и металлического порошка, эти мелочи падают на печатную плату и электронные компоненты, что легко приводит к снижению сопротивления изолированию компонентов и поломанию, а также к созданию компонентов и печатной платы. Плата повреждена и разобрана. Особенно для станков с ЧПУ с системой управления шпинделем, установленной в прочном электрическом шкафу, если надёжная дверца электрического шкафа плотно закрыта или герметизация плохая, легко повредить электрические компоненты и вызвать отказ управления шпинделем.
7. Регулярно очищайте охлаждающее устройство для усиления эффекта отвода тепла. Некоторые сервомоторы или шпиндельные моторы оснащены устройством принудительного охлаждения на корпусе. Если защитная сетка или радиатор охлаждающего устройства загрязнены, циркуляция воздуха будет нарушена, и ёмкость охлаждения неизбежно снизится, что приведёт к выходу из строя из-за потери тепла. Поэтому эти охлаждающие устройства следует регулярно чистить. Конкретный метод таков: если вентиляция затруднена из-за накопления пыли на защитной сетке, её можно удалить для чистки; И так глубоко в центр радиатора, чтобы сместить пыль. Однако во время работы следует проявлять осторожность: радиатор не должен сжиматься, деформироваться и наложаться, чтобы не повлиять на эффект отвода тепла. Вышеуказанный цикл очистки обычно проводится раз в шесть месяцев и также может сокращаться в зависимости от конкретных обстоятельств.
8. Для станков с ЧПУ, которые долго не используются, система ЧПУ должна часто подключаться под напряжением, а станок должен работать на холостом ходу, когда он заблокирован и не двигается. В сезон дождей на юге, когда воздух становится более влажным, электричество следует включать каждый день, а тепло, вырабатываемое самими электрическими компонентами, использовать для отвода влаги из корпуса ЧПУ. Для обеспечения стабильной и надёжной работы цепи. Практика показала, что станки, которые не используются, часто подвержены различным отказам после прохождения через Хуанмэйтянь. Если станок с ЧПУ простоял более полугода, следует удалить щётки сервомотора постоянного тока, чтобы избежать коррозии на поверхности коммутатора из-за химического воздействия, ухудшения коммутационных характеристик и даже повреждения двигателя.
9. Детали, которые часто перемещаются на станке, как механически, так и управляющим приводом, должны регулярно проверяться как ключевой момент. Например, для обеспечения надёжности станка на ЧПУ-станках используется множество конечных выключателей для ограничения положения движения. Надёжность этих переключателей напрямую влияет на рабочую надежность всей машины. Кроме того, механическая и электрическая конструкция автоматического переменчика инструмента на станке относительно сложна и подвержена отказам. Поэтому электрическая система, контролирующая выбор инструмента и положение магазина инструмента, а также рабочее состояние переключателя, определяющего рабочее положение манипулятора, следует регулярно проверять. чтобы обеспечить нормальную работу машины.
После длительной эксплуатации любого станка с ЧПУ неизбежно возникает износ и отказ, но продление срока службы компонентов, продление цикла износа деталей, предотвращение неожиданных и злокачественных аварий и стремление к надёжной работе станка — это ежедневная задача. Цель профилактического обслуживания и обслуживания станков.