В чем разница между автоматическим токарным станком с ЧПУ швейцарского типа с направляющей втулкой и без/без направляющей втулки?

Токарный станок швейцарского типа был разработан в качестве станка для обработки деталей часов в Швейцарии в 1870-х годах. Известный также как «автоматический токарный станок со скользящей головкой», он обладает замечательными характеристиками высокоточной резки деталей большей длины по сравнению с диаметром.

В целом, если длинные и узкие детали обрабатываются на токарном станке общего назначения, на заготовке будет возникать изгиб, что сделает невозможным чистовую обработку с правильными размерами. Автоматический токарный станок швейцарского типа использует направляющую втулку для работы в качестве люнета для материала. Инструмент, расположенный на определенном расстоянии от направляющей втулки, дает режущее движение только в направлении наружного диаметра. Это позволяет точно резать заготовку без изгиба. Что касается осевого движения, то при зажиме заготовки перемещается передняя бабка, а не задняя бабка.

Со схемой направляющей втулки

С направляющей втулкой он хорошо подходит для обработки узких и длинных деталей.Направляющая втулка позволяет станку подавать работу через навеску во время резки. Это делает станок эффективным для токарной обработки относительно длинных и тонких деталей. Инструмент может оставаться близко к точке опоры заготовки на протяжении всей длины длинной детали, что значительно снижает риск прогиба.

Тип направляющей втулки отсутствует/отсутствует

Без направляющей втулки он не очень хорошо подходит для обработки узких и длинных деталей. Однако, если заготовка короткая и не прогибается, с таким материалом можно эффективно работать.

При использовании автоматического токарного станка швейцарского типа задняя сторона пруткового материала должна обрабатываться как отходы, так как часть, эквивалентная размеру конструкции направляющей втулки, которая функционирует как прочный люнет для материала, не может быть обработана.

Тип ненаправляющей втулки уменьшает отходы примерно до 1/3 длины по сравнению с отходами, производимыми при использовании типа направляющей втулки.

lБолее жесткая фиксация работы. Без втулки цанга находится ближе к работе. Более жесткий зажим позволяет станку выполнять более глубокие пропилы, добиваться лучшей отделки и работать с более сложными материалами.

lСокращение времени настройки. Смена работы на обычном станке швейцарского типа может потребовать времени, необходимого для регулировки втулки по размеру. Без втулки загрузить ту же новую работу может быть так же просто, как просто закрыть цангу на работе.

lЭкономия материальных затрат. Существует множество причин для экономии материальных средств. Один из них связан с остатком. Машина с направляющей втулкой обычно должна оставлять около 6 дюймов закоса. Кроме того, в отличие от станка с втулкой, токарный станок без втулки может не требовать прецизионного прутка такого высокого размерного качества.