Поворотный момент в станках швейцарского типа | Токарные станки с ЧПУ швейцарского типа

Со временем SMP стала более опытной в технологиях обработки станков швейцарского типа и использовании других многофункциональных станков. Компания также сталкивалась со многими ситуациями, в которых опыт, полученный в одной области, может быть скопирован в другую. Поле. Вот некоторые результаты исследования:

Обратная обработка: Станки швейцарского типа всегда известны тем, что могут выполнять обратную обработку деталей различной формы после отделения деталей от заготовок. Однако, когда SMP приобрела свой первый станок Citizen L20 в 1998 году, на башне их было всего два. Одна или три позиции инструмента, что было очень распространено в то время. По словам Слабе, большинство станков швейцарского типа, особенно Citizen, имеют много позиций инструмента на револьверной головке. Эта проблема решается за счет модернизации конструкции машины. Тем не менее, именно этот ранний опыт обработки швейцарского типа заставил Слабе захотеть выполнить тот же тип механической обработки за один установ, чтобы его можно было реализовать на более крупном и мощном многозадачном станке Nakamura, который он купил. Любые виды операций обратной обработки. Эта технология была усовершенствована на этих двух типах станков, и теперь Slabe может выполнять обратную обработку различными способами на всех деталях, производимых его компанией.

Подача СОЖ под высоким давлением: SMP осознала ценность системы подачи СОЖ под высоким давлением после установки своего первого станка швейцарского типа. Благодаря небольшим размерам и малому весу обрабатываемой стружки, производимой на станках швейцарского типа, система подачи СОЖ может в основном «сметать» стружку с рабочего хода во время каждого процесса обработки. Тем не менее, он может выполнять гораздо более важные функции на больших многоцелевых станках, потому что необходимо использовать систему 1000 фунтов/дюйм2 (1 фунт/дюйм2=0,00 689 МПа). Когда сопло для подачи СОЖ находится в правильном положении, это может снизить износ инструмента и сделать его более предсказуемым, поскольку смазывающая способность и температура СОЖ могут привести к износу режущего инструмента с более стандартной скоростью.

Держатель для нескольких инструментов: Slabe рекомендует использовать держатели для нескольких инструментов, которые могут увеличить вместимость инструмента в каждом положении револьверной головки. Он будет использовать эти держатели по возможности на станках швейцарского типа и многофункциональных станках. Фактически, он разработал держатель из трех инструментов для внутреннего использования своей компании с помощью различных экспериментов, и он был независимо представлен на рынке.

Удаление заусенцев: В этом отношении SMP достигла своей цели по превращению удаления заусенцев в часть процесса обработки станка с ЧПУ, а не в вспомогательные автономные операции, которые выполняются с помощью вибрации или вручную. Обработка определенной формы в первой позиции для обработки последней траектории является частью успеха метода, что верно для швейцарских и многофункциональных станков. Например, через центр длины шпинделя просверливается отверстие. Деталь требует сверления ряда отверстий под прямым углом перпендикулярно сквозному отверстию, но на внутреннем крае отверстия останутся заусенцы. Используя оригинальный инструмент, Slabe просверлил сквозное отверстие и извлек инструмент из сквозного отверстия. Так как инструмент уже находится в необходимом положении и точка износа совпадает с точкой износа после последнего пути, нет необходимости выполнять вторичные операции обработки для удаления заусенцев.

Почти окончательные заготовки: Поскольку станки швейцарского типа наиболее подходят для обработки круглых заготовок, Slabe должен подумать о том, как начать обработку с формы, которая уже близка к окончательной форме, чтобы гарантировать, что оставшаяся часть обработки минимальна, и она максимально экономична и конкурентоспособна. Эта попытка заставила его переосмыслить форму и источник заготовок, используемых в HMC и VMC, будь то отливки, экструзии, поковки или предварительно обработанные заготовки. Начиная обработку с почти окончательной формы, время, затрачиваемое на черновую обработку деталей, максимально сокращается, тем самым снижая стоимость каждой заготовки и достигая более быстрой окончательной обработки. Одним из способов достижения этой цели для SMP является использование мощной струи воды HyperJet 94 000 фунтов/дюйм2 от Flow для резки почти окончательных заготовок, полученных из заготовки, что означает, что многоосевой обрабатывающий центр должен резать меньше материала.

Когда дело доходит до инструментов, SMP старается использовать стандартизированные инструменты, когда это возможно. Компания смогла найти практически все инструменты, необходимые для швейцарских и многофункциональных станков, чтобы использовать их в качестве инвентаря и сократить время поиска.

Вид

В дополнение к огромным преимуществам, связанным с возможностью обработки детали на станке, швейцарский станок также изменил способ обработки более мелких деталей, таких как штифты, которые она когда-то приобрела у другой компании. Опыт работы со станками швейцарского типа позволяет компании оставаться максимально эффективной и самодостаточной.

«Теперь у нас есть в общей сложности семь токарных станков швейцарского типа для мелких деталей, различные многошпиндельные и многоревольверные обрабатывающие центры, подходящие для деталей диаметром до 8 дюймов, горизонтальные и вертикальные обрабатывающие центры с пятиосевыми насадками, износостойкое оборудование для распыления воды, станки для быстрой обработки прототипов деталей и роботы, используемые для подачи и позиционирования деталей в больших объемах». Слабе сказал: «Эти станки приобретены на основе нашего опыта обработки швейцарского типа.
Токарные станки с ЧПУ швейцарского типа