Автоматический токарный станок с раздвижной головкой грифа (ЧПУ): оптимизация высокоточного производства
Основа точности: определение технологии скользящей головки грифа
В современной промышленной среде производство высокосложных компонентов малого диаметра и часто удлинённых требует станков, обеспечивающих непревзойдённую стабильность и эффективность. Эта потребность полностью удовлетворяетсяАвтоматический ЧПУ токарный станок с раздвижной головкой грифа, часто просто называемый швейцарским типом ЧПУ-токарного станка. В отличие от обычных токарных станков с ЧПУ, где инструмент движется по неподвижной заготовке, конструкция с раздвижной головкой подает материал через фиксированную направляющую втулку, при этом зона резки постоянно поддерживается рядом с точкой опоры. Эта важная особенность обеспечивает исключительную жёсткость на границе резки, делая технологию идеальной для изготовления длинных, тонких деталей с чрезвычайно тихими допусками, иногда достигая точности до 0,01 мм, в зависимости от конкретного изделия.
Основанная в 2010 году в Шэньчжэне, провинция Гуандун, компания Shenzhen Sowin Precision Machine Tool Co., Ltd. (SOWIN) специализируется на исследованиях и разработках этой передовой технологии, специализируясь на токарных станках швейцарского типа с ЧПУ и токарно-фрезерных компаундных ЧПУ-токарных станках. Как высокотехнологичное предприятие, SOWIN сосредоточена на предоставлении передовых технологий, передовых производственных процессов и надёжной сервисной системы для производителей по всему миру.
Максимизация пропускной способности с помощью сложных и многоосевых операций
Основное преимуществоАвтоматический ЧПУ токарный станок с раздвижной головкой грифа в оптимизации производства является его способность к «Done-in-One» компаундной обработке. Эти станки разработаны для высокоэффективной и диверсифицированной обработки, интегрируя токарные, фрезерные, сверловые и резьбы. Эта возможность соединения значительно сокращает общее время обработки, устраняя необходимость вторичных установок, что особенно полезно в условиях с большим объёмом объёма.
Продвинутые модели, такие как SZ-385F1 из серии F от Sowin, используют двойные шпиндели и многоосевые комбинированные операции для достижения множественной одновременной обработки. Основной и субшпиндель могут работать одновременно, что позволяет субшпинделю выполнять обработку на заднем участке, а основной шпиндель завершает передний, что максимально оптимизирует технологии обработки. Огромные возможности изготовления инструментов ещё больше упрощают сложную работу; например, модель SZ-385F1 может использовать до 24 режущих инструментов в модульной компоновке, включая токарные инструменты с перегрузкой, перекрестные живые инструменты (5 x ER16 + 1 x ER20) и инструменты с фиксированной поверхностью.
Эффективность также определяется быстрыми движениями машин. Система управления FANUC 0i-TF Plus обеспечивает необходимую вычислительную мощность, а оси обладают высокой скоростью подачи 24 м/мин по осям Z1, Z2, X2, X1 и Y1. Сокращение времени без резки гарантирует, что машина тратит максимальное время на производство готовых компонентов.
Структурная целостность: ключ к устойчивой точности
Надёжность при массовом производстве зависит от возможностейАвтоматический ЧПУ токарный станок с раздвижной головкой грифа для поддержания точности на протяжении длинных, непрерывных циклов. Инженеры Sowin решают эту задачу с помощью сложного конструктивного проектирования и термического управления.
Новый корпус токарного станка проходит оптимизацию с помощьюАнализ конечных элементов (FEA) во время процесса проектирования. Эта оптимизация с помощью FEAs гарантирует, что конструкция соответствует строгим требованиям высокой жёсткости и высокой точности обработки, что приводит к наблюдаемым эффектам поглощения вибраций и снижению резонанса. Кроме того, основные компоненты отбираются за высочайшее качество; машины оснащены винтами HIWIN/PMI и направляющими рельсами класса C3. В частности, конструкция направляющей по оси Y усилена тремя направляющими рельсами PMI/HIWIN класса C3 для повышения общей жёсткости системы режущих инструментов.
Термическая стабильность не менее важна. И основной, и суб-шпинделей внутренне охлаждаются маслом, которое затем управляется масляным охладителем. Система масляного охлаждения обеспечивает компактную конструкцию, низкий уровень шума, быструю реакцию и, что важно, обеспечивает точное позиционирование даже при высокой скорости (до 6000 об/мин для обоих шпинделей). Такое внимание к деталям обеспечивает высокую точность позиционирования, при этом оси X1 и X2 достигают точности 0,005 мм и общей повторяемости 0,005 мм.
Функции автоматизации для бесперебойной работы
Обозначение «автоматический» вАвтоматический ЧПУ токарный станок с раздвижной головкой грифа зарабатывается благодаря сложным функциям, разработанным для производства без освещения. Машины Sowin разработаны для бесшовной интеграции рабочих процессов:
- Автоматическая подача материалов: Стандарт является автоматический подающий стержнь, позволяющий автоматически заменять новый материал после её исчерпания, обеспечивая непрерывную работу.
- Управление чипом: Используется цепной чип-конвейер, который обеспечивает высокую эффективность транспортировки и широкий диапазон скорости. Конструкция предотвращает лёгкое прилипывание мелких, лёгких сколов к цепной пластине, обеспечивая чистую работу.
- Гибкая обработка: Функция переключения направляющей втулки и ненаправляющей втулки обеспечивает важную гибкость, позволяя операторам переключаться между режимами в зависимости от конкретной длины и допуска заработки. Использование синхронной вращающейся втулки с мотором дополнительно повышает скорость, точность и снижает шум и вибрацию.
- Продвинутый контроль жидкости: Для обработки крайне сложных материалов, таких как нержавеющая сталь, красная медь или алюминий, можно выбрать дополнительные аксессуары, такие как насосы высокого давления (100 или 150 бар). Эти насосы улучшают охлаждающий эффект и помогают контролировать форму обработочных чипов, предотвращая заклинивания и максимизируя время работы.
Гарантия высокой точности и надёжности от SOWIN
Как специализированный производитель, SOWIN обеспечивает высокую точность и надёжность своихАвтоматический ЧПУ токарный станок с раздвижной головкой грифа Оборудование с помощью специального процесса контроля качества. Компания может похвастаться эффективной и независимой командой НИОКР, которая благодаря многолетним исследованиям сумела преодолеть многочисленные технические трудности.
Сам производственный процесс строгий, выполняя стандартизированные процедуры для обеспечения высокого качества сборки продукции. Для проверки результатов SOWIN вводит современные инструменты для тестирования, в частностиЛазерный интерферометр британской марки RENISHAW, что гарантирует соблюдение высокоточных стандартов до запуска машин. Кроме того, отдел предпродажного обслуживания создан для предоставления комплексного решения для обработки, помогая клиентам изучать и анализировать их конкретные потребности в приложениях, что крайне важно при внедрении сложных автоматизированных систем.
В конечном итоге автоматический ЧПУ токарный станок с раздвижной головкой грифа представляет собой оптимизированную синергию скорости, сложности и точности. Он действует как хирургический робот на заводе — высокоточен и способен безупречно и автоматически выполнять множество сложных процедур (механических операций) за одну сессию, гарантируя высокое качество и эффективность для массового производства.